
白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主(zhǔ)晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐(nài)火澆注(zhù)料(liào),是一種耐火(huǒ)材料。 它具有較高的耐火(huǒ)溫(wēn)度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸(chù)溶液或耐磨層(céng)中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料(liào),以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高(gāo)溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量(liàng)在(zài)85%以上(shàng),分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒(shāo)氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相(xiàng)為α-AL2O3,晶體為細長或(huò)菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑(jì)並熔化。 外觀為灰色,灰(huī)白色或灰白色,AL2O3含量(liàng)大於98%,表觀孔隙率(lǜ)小於4%,堆(duī)積密度為(wéi)3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火(huǒ)原料,耐酸,堿和高(gāo)溫。 具有顆粒致密,孔隙率低(dī)的(de)特點(diǎn)。
第四,熔融白色熔融氧化鋁(lǚ)。 在輕度還原氣氛(fēn)和受控條件下,在電弧爐中熔(róng)化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還(hái)原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去(qù)除(chú)SIO2 FE2O3 和TIO2等雜(zá)質,冶煉後(hòu)得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或(huò)灰白色(sè)。 表觀孔隙率小於4%,堆(duī)積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在(zài)約2000°C的電弧爐中添(tiān)加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量(liàng)為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將(jiāng)粗粉和中粉按比例混合,然(rán)後添加粘合劑和(hé)各種(zhǒng)混(hún)合(hé)物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配(pèi)置為(wéi)可(kě)投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執行各(gè)種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。