常德搗打料

搗打料

搗打料

搗（dǎo）打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石（shí）化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗（kàng）渣性和抗剝落能力，它是用於電力行（háng）業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金（jīn）、化工、玻璃、陶瓷（cí）行業的（de）高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工（gōng）或機械）方法施工（gōng）並在高於常溫加熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外（wài）加劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位，來確定（dìng）所需的（de）搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高（gāo）鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結（jié）合劑。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以施工，所以要選用草酸（suān）作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑，可（kě）以形成碳結合，碳可以防（fáng）止（zhǐ）熔融金屬濕潤，提高（gāo）耐（nài）侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要（yào）求耐火材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電（diàn）容原料。搗打料的粒徑與使用部位（wèi）和施工方法有關，一般臨（lín）界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結（jié）劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施（shī）工酌情選用。