長春高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發展。 高爐鐵溝的澆鑄（zhù）料也從（cóng）過去（qù）的單一類（lèi）型轉變（biàn）為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高（gāo）爐（lú）的（de）主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本（běn）增加（jiā），工人的（de）勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個（gè）以（yǐ）上的鐵孔和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻要堵（dǔ）塞鐵槽的鐵孔，就（jiù）可以倒入鐵（tiě）槽。固化（huà）硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通常（cháng）設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高（gāo）爐高鐵礦溝一般采用瀝（lì）青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生產工藝的（de）要求。 然而，夯實的襯（chèn）裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而（ér）地下和溝槽側麵（miàn）是疏（shū）鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題（tí）。 甚至隻有（yǒu）1到7個神一次修一次。 因此（cǐ），由搗打材（cái）料搗打（dǎ）的單鐵口高爐（lú）前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多（duō）不（bú）利（lì）因素，以及瀝青和樹脂的（de）毒（dú）害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於（yú）機（jī）械化施工（gōng），縮短時（shí）間，提高效率。