濱（bīn）州高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數（shù）

現（xiàn）代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的（de）澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果（guǒ）好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼（gāng）廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高（gāo）爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽（cáo）。 因此，當重新襯（chèn）砌（qì）或修理（lǐ）其中（zhōng）一個鐵槽時，隻要堵塞（sāi）鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵（tiě）口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生產。 體（tǐ）積小於1000的中小型高爐通（tōng）常設計（jì）為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和（hé）烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝一般采用（yòng）瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材（cái）料通常僅是溝槽底麵（miàn）上的相對致密的（de）層，而地下和（hé）溝槽側麵是疏鬆的（de）並（bìng）且不耐（nài）腐蝕，因（yīn）此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材（cái）料搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成（chéng）許多不利因素，以及瀝青和（hé）樹（shù）脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如采用低（dī）水（shuǐ）泥結合Al2O3-SiC-C澆注（zhù）料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。