
白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主(zhǔ)晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較(jiào)高的耐火溫度,結構強度,並且是(shì)在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐(nài)火澆注料是一種無定形耐火材料(liào),以鋁土礦熟料為主要(yào)骨料(liào)和粉末,以及(jí)純鋁(lǚ)酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土(tǔ)礦原料在高溫(wēn)下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上(shàng),分為不同粒徑(jìng)的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化(huà)鋁或煆(duàn)燒氧化鋁製(zhì)成,並在(zài)電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔(kǒng),孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶(jīng)體為細(xì)長或菱形(xíng)。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化(huà)鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色(sè),AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為(wéi)3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的(de)特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原(yuán)氣(qì)氛和(hé)受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降(jiàng)劑(鐵(tiě)屑)和(hé)脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜質,冶煉後得到(dào)剛玉材料。 Al 2 O 3的(de)含量(liàng)為(wéi)約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙(xì)率小於4%,堆(duī)積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁(lǚ)輕燒材料(liào)和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量(liàng)為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪(nǎ)種主要材料用作骨料,都(dōu)需要將其分解為不同大小的顆粒。 將(jiāng)粗粉和中粉按比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆(jiāo)鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣(yàng)品進行測試,以執行各(gè)種測試,例如耐高溫性(xìng),強度,彎曲強(qiáng)度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測(cè)試。