本溪搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數（shù）

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業（yè），ZH-610A具有耐高溫（wēn）、良好耐磨性、抗（kàng）渣（zhā）性和（hé）抗剝落能力（lì），它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋（guō）爐的材料（liào）。剛玉莫來石（shí）製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨（mó）部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位（wèi）。具有耐堿性、耐（nài）酸性、耐腐蝕等（děng）特點。

搗打料是指用搗（dǎo）打（人工或機械）方法施（shī）工並在高（gāo）於常溫加熱作用下硬化（huà）的不定型耐火材料。由具有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過混煉而成。按（àn）材質可分（fèn）為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳（tàn）化矽質等（děng）。搗打料根據不同（tóng）的使用部位，來確（què）定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定（dìng）結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗（dǎo）打（dǎ）料常選用磷酸、磷酸鋁（lǚ）、硫（liú）酸鹽等無機物作結合劑。當選用磷（lín）酸作（zuò）結合劑時（shí），它與搗打料會發生一係列化學反（fǎn）應，使搗打（dǎ）料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做（zuò）結合劑，可以形成碳結合，碳可以防止熔融金屬（shǔ）濕潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗打料用於高溫（wēn）窯爐，要求耐火材料具有良好的體積（jī）穩定性、致密性和耐侵蝕（shí）性，所以一般（bān）選用高溫燒（shāo）成（chéng）或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工方法有（yǒu）關，一（yī）般臨界粒度為（wéi）8mm，可至（zhì）10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。