蚌埠各種循環流化床鍋爐耐磨耐（nài）火材料（一）

白剛（gāng）玉澆注料（liào）

剛玉澆注料主要是指（zhǐ）具有高溫（wēn）主晶相的剛玉相（xiàng）（a-AL2O3）作為耐火（huǒ）澆（jiāo）注料，是一（yī）種耐火材料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐（lú）接觸溶液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是（shì）一種（zhǒng）無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉（fěn）末（mò），以及純鋁酸鹽水泥粘（zhān）結劑和各種混合（hé）組分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦（kuàng）原料在高溫下煆（duàn）燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含（hán）有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛（gāng）玉（yù）。 它由工業氧化（huà）鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含（hán）量大於98.5％，為白色（sè），晶（jīng）體巨大，多（duō）孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主晶相為（wéi）α-AL2O3，晶（jīng）體（tǐ）為細（xì）長或菱形。

第三，剛玉密（mì）實。 它使（shǐ）用工業氧化鋁為原料（liào），在（zài）電弧爐（lú）中添加外加劑並熔化。 外觀為灰（huī）色，灰白色或（huò）灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛（fēn）和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是（shì）還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫（tuō）碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除（chú）SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約（yuē）98％，為灰（huī）色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉（yù）。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質（zhì）而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要（yào）將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合（hé）劑和各種（zhǒng）混合物（二氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件（jiàn）樣品進行測試（shì），以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和（hé）再燃率。 僅在批量生產之前通過測（cè）試。