北（běi）京 高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵溝的澆（jiāo）鑄料也從過去的單一類型轉變為自（zì）流澆（jiāo）鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向（xiàng）。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高，成本（běn）增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其（qí）中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒（dǎo）入鐵槽。固化硬（yìng）化，烘烤和幹燥。同（tóng）時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響（xiǎng）高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為（wéi）單個出鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料所需的澆注，固化和烘烤（kǎo）時間。 因（yīn）此，目前，單鐵水龍頭的（de）中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗（dǎo）打料（liào）結（jié）合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打料可以直（zhí）接（jiē）通過（guò）鐵水，而無需在搗打（dǎ）後短時間內烘（hōng）烤（kǎo）或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然（rán）而（ér），夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層（céng），而地下和（hé）溝槽側麵是疏（shū）鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實（shí）的材（cái）料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到（dào）7個（gè）神（shén）一次修（xiū）一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵（tiě）口（kǒu）高爐前的主要鐵溝維修工人勞（láo）動強度大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結（jié）合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率。