
鋼包(bāo)渣線(xiàn)和衝擊(jī)區用澆(jiāo)注料(liào)
精煉(liàn)鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主(zhǔ)要選(xuǎn)用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部位和抵(dǐ)蝕(shí)區域裏襯耐(nài)火材(cái)料(liào),由於考慮到環境保護的(de)要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實(shí)現無鉻(gè)化(huà)了(le),而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精(jīng)煉(liàn)(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選(xuǎn)用低碳(tàn)MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作(zuò)條件。
鋼包裏襯可分為(wéi)整體包襯和(hé)磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀(zhuàng)A12O3等,並(bìng)且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低(dī)水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提高耐侵蝕性(xìng),今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結(jié)合係(xì)統,殘(cán)餘收(shōu)縮等(děng)問題(tí)已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題同樣限製(zhì)了(le)堿性耐(nài)火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用(yòng)於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。