保山高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高性能（néng）出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄（zhù）料，搗（dǎo）打料和免烘烤搗打料（liào）的方向。 國內大（dà）型高爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹澆（jiāo）注料（liào）。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比（bǐ）國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高（gāo）爐（lú）具有兩個以上的鐵（tiě）孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻（zhī）要堵塞鐵槽的鐵孔（kǒng），就可以（yǐ）倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和（hé）幹燥。同時，其他出鐵口出鋼（gāng）是正常的，不影響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高爐通常設（shè）計為單個出鐵口，因此（cǐ）無法確（què）保普通澆注料所需的澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤（kǎo）搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹（shù）脂或（huò）焦油的（de）結合，搗打料可以直接通過鐵（tiě）水，而（ér）無（wú）需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足中，高爐生產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆（sōng）的並且不耐腐蝕（shí），因此夯（bèn）實的材料存在使用壽命太（tài）短的（de）問（wèn）題。 甚至隻有1到7個神（shén）一次修一（yī）次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造（zào）成（chéng）許多不利因素，以（yǐ）及瀝青和樹脂的毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時間，提高效率。