
流化床(chuáng)鍋爐及垃(lā)圾爐爐襯製品參數
硫化氫焚燒爐是處理硫化氫尾氣的(de)專業焚燒爐,其工況非常惡劣,爐膛內部充(chōng)滿了酸性氣體,易對爐襯材料產生嚴重的侵(qīn)蝕,在設計(jì)爐襯用耐火材料(liào)時,應充分考慮其高溫環(huán)境及酸腐蝕介(jiè)質的共同因素,故對襯裏材料的技術要求如下:
1.硫化氫焚燒爐(lú)在正常工作時爐膛內正(zhèng)常工作溫(wēn)度在右,而在實際生產工程中由於物料與風(fēng)量存(cún)在波動(dòng)等工況,使爐膛溫度可能(néng)會(huì)達到(dào)1400℃左右,所以內襯材料需要良(liáng)好的耐高溫性能(néng)及軟化溫荷重度。
2.由於(yú)上遊硫化氫的氣體量不穩(wěn)定,所以爐內每一次燃燒情況的(de)波動對於爐子內襯來說都是大的熱(rè)衝擊。在迎火(huǒ)麵材料選擇時要(yào)求有良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為(wéi)了控製設備殼體溫度,在選擇內襯材料時應該具(jù)有穩定的導熱性能。
4.爐體直徑較大,需要材料具(jù)有(yǒu)良(liáng)好的(de)體積穩定(dìng)性和抗蠕變性能,重燒線(xiàn)變化率(lǜ)小。