
鋼包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包(bāo)渣線MgO-C質裏襯主要(yào)損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及(jí)高(gāo)溫減壓操作所造成(chéng)的,特別是在高溫減壓條件下更是如此(cǐ)。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和(hé)高鋁磚分別為渣線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已(yǐ)經實現無鉻化了,而代(dài)之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者(zhě)MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(liàn)(包(bāo)括精(jīng)煉低碳及超(chāo)碳磚)鋼包渣線部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定(dìng)於精煉鋼種,熔渣特性和操(cāo)作條件。
鋼包裏襯(chèn)可分為整體包襯(chèn)和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛(gāng)玉和板狀A12O3等,並且配(pèi)有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料,為了(le)進一步提高耐侵蝕性,今(jīn)年來還研究了堿性耐火澆注料,除(chú)一些應用外,堿性(xìng)耐(nài)火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收(shōu)縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注(zhù)料在鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚(zhuān))和MgO-C磚築成。