保定高性能（néng）出鐵鉤澆注料

高（gāo）性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代高爐（lú）正朝（cháo）著大尺寸和長壽命的方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流（liú）澆鑄（zhù）料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要（yào）鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗仍比國外鋼廠（chǎng）高（gāo），成本增加，工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔和主鐵（tiě）槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽（cáo）時，隻要堵塞鐵槽的鐵（tiě）孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其（qí）他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常生產（chǎn）。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單個（gè）出鐵口，因此無法確保普通澆注（zhù）料（liào）所需（xū）的澆注，固化和烘烤時（shí）間。 因此，目前，單鐵水（shuǐ）龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般（bān）采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合（hé），搗打料可以（yǐ）直接通過（guò）鐵水，而無需在（zài）搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可以滿足（zú）中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且（qiě）不耐腐（fǔ）蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次（cì）修一次。 因此，由搗打材料搗打的（de）單鐵口高（gāo）爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人（rén）勞動強度（dù）大，高溫環境造成許多不利因素，以及瀝青和樹脂的毒害問（wèn）題。 抽煙。 如（rú）采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮（suō）短（duǎn）時間（jiān），提高效率。