白山（shān）鋼包渣線和衝擊區用澆注料

鋼包渣線和衝擊區（qū）用澆注料

精煉鋼包渣（zhā）線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧（yǎng）化，除（chú）了C的直接氧（yǎng）化外，主要是操作溫度（dù）大於1650℃以及高溫減壓（yā）操作所造成的，特（tè）別是在高溫減壓條件下更是如此（cǐ）。精（jīng）煉鋼包（bāo）主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣（zhā）線部位和抵蝕區域裏襯耐火材料，由於考慮到環境保護的要求，現在除了AOD鋼包外，都已經實現無鉻化了，而代之以MgO-C磚（zhuān）或者（zhě）MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料，鋼水真空（kōng）精煉（包括精煉低碳及超碳磚）鋼包渣線（xiàn）部位裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚，還是選用MgO-CaO-C磚，主要決定於精煉鋼種，熔渣特（tè）性（xìng）和操作條件。

鋼包裏襯（chèn）可分為整體包（bāo）襯和磚（zhuān）砌包襯，整包（bāo）包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉（yù）和板狀A12O3等，並（bìng）且配有Sp、MgO等，生產所謂含有MgO的A12O3質低水（shuǐ）泥（LCC）或超低水泥（ULCC）耐火澆注（zhù）料，為了進一步提高耐侵蝕性，今年來還研究了堿性耐火澆注料，除一些應用外，堿性耐火澆注料仍然（rán）處於試驗（yàn）研究階段，盡（jìn）管MgO水化，結合係統，殘餘收縮等問題已基本得到控製，但渣滲透、粘渣、結構（gòu）剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在（zài）鋼包上的（de）應用，磚砌鋼包主要（yào）用於中性磚（高鋁磚、A12O3-MgO-C磚）和MgO-C磚（zhuān）築成。