
鋼包澆(jiāo)注(zhù)料
鋼包澆注料(liào)
鋼包(bāo)澆注料參(cān)數
鋼包是一個容器,在煉鋼(gāng)過程中起著重要的作用,為了提(tí)高鋼包壽命降低耐火材料(liào)的消耗,鋼包耐火材料已(yǐ)由非晶態向不定形耐火材料由變量(liàng)和非晶的發展。從經濟、省力等方麵考(kǎo)慮,澆築施(shī)工已成為一種有效的鋼包施工方(fāng)法,澆注施工的優點鋼包的(de)發展。在(zài)八十年代的二十世紀我國開發的水玻(bō)璃結(jié)合鋁鎂澆注料開始,然後(hòu)發展無水玻璃(lí)鋁(lǚ)鎂澆注料(liào)的二代,但仍不能滿足(zú)鋼水溫度的上升和連鑄鋼包襯的要求,開展尖(jiān)晶石澆注料的開發,如明礬粘土尖(jiān)晶石澆注料、鎂尖晶石澆注(zhù)料(liào),鋁尖(jiān)晶石(shí)澆注料等。
矽灰的加入,和鋁酸鈣水泥反應並不是(shì)純鋁酸鈣水泥形成CAH10和C2AH8和C3AH6和水合物,但形成的沸石類的鋁矽酸鈣水合物,在300℃脫(tuō)水(shuǐ)的(de)水合物,並在較短(duǎn)時間(jiān)內,大量蒸汽快速釋放並(bìng)導致爆裂。為此(cǐ),在鑄(zhù)造材料中加入(rù)了防爆(bào)劑。確定(dìng)原料粒度分布2.2的質量取決於澆注料的骨料質(zhì)量的(de)大小,在(zài)骨料和粉料組成,添加劑,水含量和(hé)固化(huà)溫度。燒結全致密,致密(mì),低孔隙率,低雜質(zhì)含量(liàng)的要求。骨料粒徑比對於緊湊的設計。應采取多組分,防止顆粒(lì)分離,總成(chéng)分為骨料約(yuē)占70%左右(yòu),粉體(含添(tiān)加劑)占30%左右。