白城高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵（tiě）鉤澆注料參數

現代高爐（lú）正朝著大尺寸（cùn）和長壽命的方向發展。 高爐（lú）鐵溝的澆鑄料也從過去的單一類型轉變為自流澆鑄料，速幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆（jiāo）注料。 雖然效果好（hǎo），但耐火材料的消（xiāo）耗仍比國外（wài）鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通（tōng）常（cháng），大型高爐具有兩個（gè）以上的鐵孔（kǒng）和主（zhǔ）鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要堵塞鐵槽的（de）鐵孔，就（jiù）可以倒入（rù）鐵槽。固化硬化，烘烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是（shì）正常的，不影（yǐng）響高爐的正常生產。 體積小（xiǎo）於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保普通澆注料（liào）所需的澆注，固化和烘烤時間。 因此（cǐ），目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤（kǎo）或烘烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐（nài）火材料（liào）通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對致密的層，而地下和溝（gōu）槽側麵（miàn）是疏鬆的並且（qiě）不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚（shèn）至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由（yóu）搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要（yào）鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大，高溫環境造成許多不利因素（sù），以及瀝青和樹脂的（de）毒（dú）害（hài）問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機械（xiè）化施工，縮短時間，提高效（xiào）率。