
搗打料
搗打(dǎ)料
搗打料
搗打料參數
ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業,ZH-610A具有耐高溫、良好耐磨性、抗(kàng)渣性和抗(kàng)剝落能力,它是(shì)用於電力行業,冶(yě)金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋(guō)爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。
搗打料是指用搗打(人工或機械)方法施工並在高於常溫加熱作用(yòng)下硬化的不定型耐火材料。由具(jù)有極配的耐火骨料、粉料、結合劑(jì)、外加(jiā)劑和水或其他液體經過混煉而成。按材質可分為:高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料根據不同的使用部位,來確定所需的搗打料材質,同時也根(gēn)據搗打料材(cái)質來(lái)決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁(lǚ)、硫酸(suān)鹽(yán)等無(wú)機物作結合(hé)劑。當選用磷酸(suān)作結(jié)合劑時,它與搗打料(liào)會發生一係列化學反應,使搗打料(liào)失去塑性難(nán)以施工,所以(yǐ)要選用(yòng)草酸作保存劑。碳質搗打料主(zhǔ)要使用瀝青焦油或樹脂做結合劑(jì),可以形成碳結合(hé),碳可以防止熔融金屬(shǔ)濕潤,提高耐侵蝕性和抗熱震性。
搗打料用於高溫窯(yáo)爐,要求耐火材料具有良好(hǎo)的體積穩定性、致密性和耐(nài)侵(qīn)蝕性,所以一般(bān)選用高溫燒成或電容原料。搗(dǎo)打料的粒徑與使用部位和施工方法有關,一般(bān)臨(lín)界粒度為8mm,可至10mm。顆粒料用量為60%-70%,粉料為30%-40%,膠結劑或水的用量(liàng)為6%-10%,外加劑根據熱工設備和施(shī)工酌情選用。