
流化床鍋爐及垃圾爐爐襯製品參數
硫(liú)化氫(qīng)焚燒爐是(shì)處理硫化氫尾氣(qì)的專業焚(fén)燒爐,其工況(kuàng)非常惡劣,爐膛內部充滿了酸性(xìng)氣體,易對(duì)爐襯材料產生嚴重的侵(qīn)蝕,在設計爐襯用(yòng)耐火材料時,應充分考慮其高溫環境及酸腐蝕介質(zhì)的共同(tóng)因素,故對襯裏材料的技術要求如下(xià):
1.硫化氫焚(fén)燒爐(lú)在正常工作(zuò)時爐膛內正常工作溫度在右(yòu),而在實際生產工程中由(yóu)於物(wù)料與風量存在波動(dòng)等工(gōng)況,使爐膛溫(wēn)度可能會達到1400℃左右,所以內襯材料需要良好的耐高溫性能及軟化溫荷重(chóng)度。
2.由於上遊硫化氫的氣(qì)體量不穩定,所以爐內每一(yī)次燃燒情況的波動對於爐子(zǐ)內襯(chèn)來說都(dōu)是大的熱衝擊(jī)。在迎火(huǒ)麵材料選擇時要求有(yǒu)良好的抗熱衝擊性能,即抗震性能要求比較高。
3.為了控製設備殼體溫度,在選擇(zé)內襯材料時應該具有穩定的導熱性能(néng)。
4.爐體直徑較大,需(xū)要材料具有良好的體積穩定性和抗蠕變(biàn)性能,重燒線變化率(lǜ)小。