鞍山高性能出鐵（tiě）鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著（zhe）大尺（chǐ）寸和長壽（shòu）命的方向（xiàng）發展。 高爐鐵溝的澆鑄料（liào）也從過去的單一類型轉變（biàn）為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免烘（hōng）烤搗打料的方向。 國內大型高爐的主要鐵溝大多使用快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火（huǒ）材料的消耗仍（réng）比國外鋼廠高，成（chéng）本（běn）增加（jiā），工人的勞動強度（dù）更大。

通常，大型（xíng）高爐具有兩個以上的鐵孔和（hé）主鐵槽。 因此，當重新襯砌或（huò）修理其中一（yī）個鐵槽時，隻要（yào）堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的，不影響高爐的正常（cháng）生產。 體積小於1000的中小型高（gāo）爐通常設計為單個出鐵口，因此無法確保（bǎo）普（pǔ）通澆注料所需的（de）澆注，固化和烘（hōng）烤時間。 因此，目前，單鐵（tiě）水龍頭的中，高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非（fēi）烘烤搗打料結合打（dǎ）鐵（tiě）溝襯裏。

由於樹脂或焦（jiāo）油的結合，搗打料（liào）可以直接通過鐵水，而無需在搗打後短時間內烘烤或烘烤，可（kě）以滿足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料通常僅（jǐn）是（shì）溝槽底麵上的相對致密的（de）層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次（cì）。 因此，由搗打材料搗打的單鐵口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強度（dù）大，高（gāo）溫環境造成許多不利因素，以及瀝（lì）青和樹脂的（de）毒害問題。 抽煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便於機械化施工，縮短時（shí）間，提高效率。