安康高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤澆注料參數

現代高爐正朝著大尺寸和長壽命的方向發展。 高爐鐵（tiě）溝的澆鑄（zhù）料也從過去（qù）的單一類型轉（zhuǎn）變為自流澆鑄料，速（sù）幹澆鑄料，搗打料和免烘烤搗打料的方向。 國內大型（xíng）高爐的主要鐵溝大多使用（yòng）快幹澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的消耗（hào）仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵（tiě）孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵槽時，隻（zhī）要堵塞鐵（tiě）槽的鐵孔，就（jiù）可（kě）以倒入鐵槽。固化硬化，烘烤（kǎo）和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生（shēng）產。 體積（jī）小於1000的中（zhōng）小型高爐通常設計為單個出（chū）鐵口，因此無法確保普通澆注料所需的澆（jiāo）注，固化和烘烤時間。 因此，目前，單鐵水龍（lóng）頭的中，高爐高鐵礦（kuàng）溝（gōu）一般采用瀝青或樹脂與Al2O3-SiC-C非烘烤搗打料結合打鐵溝襯裏（lǐ）。

由於樹脂（zhī）或焦油（yóu）的結合，搗打料可以（yǐ）直接通過鐵水，而無需在搗打後短（duǎn）時間內烘烤或烘（hōng）烤，可以滿足中，高爐生產工（gōng）藝的要求。 然而，夯實的（de）襯裏耐火材（cái）料（liào）通（tōng）常僅是溝槽底麵上的相對（duì）致密（mì）的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不（bú）耐腐蝕，因此夯實（shí）的材料存（cún）在使用壽命（mìng）太短的問題。 甚至隻有1到7個神一次修一次。 因此，由搗打材料搗打的單鐵（tiě）口高爐前的主要鐵溝維修工人勞動強（qiáng）度大（dà），高溫環境（jìng）造成許多不利因素，以及瀝青（qīng）和樹脂的毒害問題。 抽（chōu）煙。 如采用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料，便（biàn）於機（jī）械化施工，縮短時間，提高效率（lǜ）。