
鋼包渣(zhā)線(xiàn)和衝擊區(qū)用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化(huà),除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大(dà)於1650℃以(yǐ)及高溫減(jiǎn)壓操作所造成的,特別(bié)是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要(yào)選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣(zhā)線部位和抵(dǐ)蝕(shí)區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼(gāng)包外,都已經實(shí)現無鉻化了,而代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位(wèi)裏襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏襯(chèn)則選(xuǎn)用低碳MgO-C磚(zhuān)。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼種,熔渣特性和操作條件。
鋼包(bāo)裏襯可分為(wéi)整體包襯和磚砌包襯,整(zhěng)包包襯主要是(shì)A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿(jiǎn)性耐火澆注(zhù)料,除一些應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究(jiū)階段,盡(jìn)管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿(jiǎn)性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。