阿壩高性能出鐵鉤澆注料

高性能出鐵鉤（gōu）澆注料參數

現代（dài）高（gāo）爐正朝著大尺寸和長壽命的（de）方向發（fā）展。 高爐鐵溝的澆鑄料也從（cóng）過去的單一類（lèi）型轉變為自流澆鑄料（liào），速幹澆鑄料，搗打料和免（miǎn）烘烤搗打料的方向。 國內（nèi）大型高（gāo）爐的主要鐵（tiě）溝大多使用快幹（gàn）澆注料。 雖然效果好，但耐火材料的（de）消耗仍比國外鋼廠高，成本增加，工人的勞動強度更大。

通常，大型高爐具有兩個以上的鐵孔（kǒng）和主鐵槽。 因此，當重新襯砌或修理其中一個鐵（tiě）槽時，隻要堵塞鐵槽的鐵孔，就可以倒入鐵槽。固化（huà）硬化，烘（hōng）烤和幹燥。同時，其他出鐵口出鋼是正常的（de），不影響高爐的正常生產。 體積小於1000的中小型高爐通常設計為單（dān）個出鐵口，因此無法確保普通澆注料所（suǒ）需的澆注，固化和烘烤時間（jiān）。 因此，目前，單鐵水龍頭的中（zhōng），高爐高鐵礦溝一般采用瀝青或樹脂（zhī）與Al2O3-SiC-C非烘（hōng）烤搗打料（liào）結合打（dǎ）鐵溝襯裏。

由於樹脂或焦油的結（jié）合，搗打料可（kě）以直接通過鐵水，而（ér）無需在搗打（dǎ）後短時間內烘烤或烘烤，可以滿（mǎn）足中，高爐生（shēng）產工藝的要求。 然而，夯實的襯裏耐火材料（liào）通常僅是溝槽底麵上（shàng）的相（xiàng）對致（zhì）密的層，而地下和溝槽側麵是疏鬆的並且不耐（nài）腐蝕，因此夯實的材料存在使用壽命太短的問題。 甚至隻有（yǒu）1到（dào）7個神一次修一次。 因此，由搗打材料（liào）搗打的單鐵口高爐前的主（zhǔ）要鐵溝維修工人勞動強度大，高溫環境造成許多（duō）不利（lì）因素，以及瀝青（qīng）和樹（shù）脂的毒害問題。 抽煙。 如采（cǎi）用低水泥結合Al2O3-SiC-C澆注料（liào），便於機械化施工（gōng），縮短（duǎn）時間，提高效率（lǜ）。