臨滄搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良（liáng）好（hǎo）耐（nài）磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是（shì）用於（yú）電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料（liào）。剛玉莫（mò）來石（shí）製（zhì）品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用（yòng）搗打（人工或機械）方法施（shī）工並在高於常溫加（jiā）熱作用下硬化的不定型耐火材料。由具有極（jí）配的耐火骨（gǔ）料、粉（fěn）料、結合劑、外加劑和水或其他液（yè）體經過混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打（dǎ）料根據不同的使（shǐ）用部位，來確定所需的（de）搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決（jué）定結（jié）合劑類型。高鋁質和剛玉質搗（dǎo）打料常（cháng）選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無機物作結合劑（jì）。當選用磷酸作結合劑時，它與搗打料會發生一係列化學（xué）反應，使搗打料失去塑性難以施（shī）工，所以要選用草酸作保（bǎo）存劑。碳質搗打料（liào）主要使用（yòng）瀝青焦油或樹（shù）脂做結合劑，可以形成（chéng）碳結合，碳（tàn）可以防止熔融金屬濕潤（rùn），提高耐侵（qīn）蝕性（xìng）和抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火材料具有（yǒu）良好的（de）體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原（yuán）料。搗（dǎo）打（dǎ）料的粒徑與使用部位和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒（lì）料（liào）用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外（wài）加（jiā）劑根（gēn）據熱工設（shè）備和施（shī）工（gōng）酌情（qíng）選用。