


鋼(gāng)包渣線和衝擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操(cāo)作溫度大於1650℃以(yǐ)及高溫減壓操(cāo)作所(suǒ)造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為(wéi)渣線部位和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現(xiàn)在除(chú)了AOD鋼(gāng)包外,都已經實現無(wú)鉻化了,而(ér)代之以MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料,鋼水(shuǐ)真空精(jīng)煉(包(bāo)括精煉低碳及(jí)超碳磚)鋼包渣線部位(wèi)裏襯則選用低碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精(jīng)煉鋼種,熔渣特性(xìng)和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和(hé)磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬(fán)土和(hé)合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火澆注(zhù)料,為了進一步提高耐侵蝕性,今年來還研(yán)究了堿性耐火澆注料,除一(yī)些應用外,堿性(xìng)耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝落等問題同樣限製(zhì)了堿性耐火澆注料在(zài)鋼包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。