


鋼包渣線和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼(gāng)包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別(bié)是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁磚分別為渣線部(bù)位(wèi)和抵(dǐ)蝕區域裏襯耐火材料,由於(yú)考慮到環(huán)境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經(jīng)實現無(wú)鉻化了,而代之以MgO-C磚(zhuān)或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏(lǐ)襯的耐火材料,鋼水真空精煉(包(bāo)括精煉低碳及超碳磚)鋼包渣線部位裏(lǐ)襯則選用低(dī)碳MgO-C磚。精煉鋼渣線選用MgO-C磚,還(hái)是選用MgO-CaO-C磚,主要決定於精煉鋼(gāng)種,熔(róng)渣特性和操作條件。
鋼包裏襯可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞(yà)白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產(chǎn)所謂(wèi)含有MgO的(de)A12O3質低水泥(LCC)或超低水(shuǐ)泥(ULCC)耐火澆注料,為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今年(nián)來還研究了堿性耐火(huǒ)澆注料(liào),除(chú)一些(xiē)應用外,堿性耐火澆注料仍然處於試驗研究階段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題已基本得到控製,但(dàn)渣(zhā)滲透(tòu)、粘渣、結構剝落等問題同樣限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼(gāng)包上的應用,磚砌鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。