桂林搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參數

ZH-619S主要用於（yú）各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具有耐高溫、良好耐（nài）磨性、抗渣性和抗剝落能力，它是用於電力行業，冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製品（pǐn）適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業（yè）的高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床（chuáng）鍋（guō）爐的燃燒部位。具有耐堿（jiǎn）性、耐酸性（xìng）、耐腐蝕等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在（zài）高於常溫加熱作用下硬化的（de）不定型耐火材料。由具有極配（pèi）的耐火骨料、粉料、結合劑、外（wài）加劑（jì）和水或其他液體（tǐ）經過混煉而成。按材（cái）質可分為：高鋁質、黏土（tǔ）質、鎂質、白雲石質、鋯質和碳化矽質等。搗打料（liào）根據不（bú）同的使用部位，來確（què）定所需的搗打料材質，同時也根據搗打料材質來決定結合劑類型。高（gāo）鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽等無（wú）機物作結合劑。當選用磷酸作（zuò）結合（hé）劑時，它與搗打料會發生一係列化學反應，使搗打料失去塑性難以（yǐ）施工，所以要選用（yòng）草酸作保存劑（jì）。碳質搗打料主要使用瀝青焦油或樹脂做（zuò）結合（hé）劑（jì），可以形成碳結合，碳可以防止熔融（róng）金屬濕潤，提高（gāo）耐（nài）侵蝕性和（hé）抗熱震性。

搗打料用於高溫窯爐，要求耐火（huǒ）材料具有良好的體積穩定性、致密性和耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使（shǐ）用部位（wèi）和施工方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆（kē）粒料（liào）用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的用量為6%-10%，外加（jiā）劑根據熱工設備和施工酌情選用。