儋州（zhōu）搗打料

搗打料

搗打料

搗打料

搗打料參（cān）數

ZH-619S主要用於各類鍋爐和石化工業，ZH-610A具（jù）有耐高溫、良（liáng）好耐磨性、抗渣性和抗（kàng）剝落能力，它是（shì）用於電力行業（yè），冶金行業和石化工業鍋爐的材料。剛玉莫來石製（zhì）品適用於冶金、化工、玻璃、陶瓷行業的（de）高溫、耐磨部位及75T/h-220T/h流化床鍋爐的燃燒部位。具有耐堿性、耐酸性、耐腐蝕（shí）等特點。

搗打料是指用搗打（人工或機械）方法施工並在高於常溫（wēn）加（jiā）熱作用（yòng）下（xià）硬化的不定型耐火材料（liào）。由具（jù）有極配的耐火骨料、粉料、結合劑、外加劑和水或其他液體經過（guò）混煉而成。按材質可分為：高鋁質、黏土質、鎂質、白雲（yún）石質、鋯質和（hé）碳化矽質等。搗打料根（gēn）據不同（tóng）的使用部位，來確定所（suǒ）需的搗打料材質，同時也（yě）根據搗打料材質來決定結合劑類型。高鋁質和剛玉質搗打料常選用磷酸、磷酸鋁、硫酸鹽（yán）等無機物作結合劑。當選用磷酸作（zuò）結合劑時，它與（yǔ）搗打料會發生一係列化學反應，使（shǐ）搗打（dǎ）料失去塑性難以施工，所以要選用草酸作保存劑。碳質搗打料主要使用瀝青焦油（yóu）或樹脂做結合劑，可以形成碳結合，碳可以防（fáng）止熔融金屬（shǔ）濕（shī）潤，提高耐侵蝕性和抗熱震性。

搗（dǎo）打（dǎ）料用於（yú）高溫窯爐，要求耐火材料具有良好的體積穩定性、致（zhì）密性和（hé）耐侵蝕性，所以一般選用高溫燒成或電容原料。搗打料的粒徑與使用部位和施工（gōng）方法有關，一般臨界粒度為8mm，可至10mm。顆粒料用量為60%-70%，粉料為30%-40%，膠結劑或水的（de）用量為6%-10%，外加劑根據熱工設備和施工酌情選用。