


鋼(gāng)包渣線(xiàn)和衝(chōng)擊區用澆注料
精煉鋼包渣線MgO-C質裏襯主要損毀機理(lǐ)是C的氧化,除了C的直接氧化外,主要是操作溫度大於1650℃以及高溫減壓操作所造成的,特別是在高溫減壓條件下更是如此。精煉鋼(gāng)包主要選用MgO-Cr2O3磚和高鋁(lǚ)磚分別(bié)為渣線部位和抵蝕區域裏(lǐ)襯耐火材料,由於考慮到環境保護的要求,現在除了AOD鋼包外,都已經實現無鉻化了,而代之以(yǐ)MgO-C磚或者MgO-CaO-C或者MgO-CaO-C磚作為渣線部位裏襯的耐火材料(liào),鋼水真空精煉(包括精煉低碳及超碳磚)鋼(gāng)包渣線部位裏襯則選用(yòng)低碳MgO-C磚。精(jīng)煉(liàn)鋼渣線選用MgO-C磚(zhuān),還是選用MgO-CaO-C磚,主(zhǔ)要(yào)決定於精煉鋼種,熔(róng)渣(zhā)特性和操作條件。
鋼包裏襯(chèn)可分為整體包襯和磚砌包襯,整包包襯主要是A12O3的(de)原料燒結礬土和合成A12O3白剛玉、亞白剛玉和板狀A12O3等,並且配有Sp、MgO等,生產所謂含有MgO的A12O3質低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火(huǒ)澆注料(liào),為了進一步提(tí)高耐侵蝕性,今年來還研究了堿性耐火澆注料,除一些應用外,堿(jiǎn)性(xìng)耐火澆注料仍然處(chù)於試驗研究階(jiē)段,盡管MgO水化,結合係統,殘餘收縮等問題(tí)已基本(běn)得到控製,但渣滲透、粘渣、結構剝(bāo)落等問題(tí)同樣(yàng)限製了堿性耐火澆注料在(zài)鋼(gāng)包上的應用,磚砌(qì)鋼包主要用於中性磚(高鋁磚、A12O3-MgO-C磚)和MgO-C磚築成。