鋁碳質特殊耐火材料是指由氧化鋁和碳製成的碳複合山西保溫澆注料。在大(dà)多數情況下,還添加了其他原山西保溫澆注料,例如SiC,金屬Si,Al等,並與諸如瀝青或樹脂的有機(jī)粘(zhān)合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料,廣義上講,以氧化鋁(lǚ)和碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳(tàn)耐(nài)火材料。根據生產工藝的不同,鋁質碳質耐(nài)火材料可分(fèn)為兩類:非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質(zhì)碳質耐(nài)火材料是碳結(jié)合的耐火材料。
用於屋頂(dǐng)建(jiàn)築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生(shēng) 原始耐火製品等。使(shǐ)用後耐(nài)火山西保溫澆注料的回收(shōu)遠非簡單(dān)的(de)分類(lèi),因為使用耐火山西保溫澆注料後,許多腐蝕性介質進入耐火材料,在拆除和運輸過程中會帶入大(dà)量粉塵和雜質,尤其是混合級現象碰巧,在使用耐火材料的(de)高溫(wēn)窯爐中(zhōng),在不(bú)同位置使用了不同的耐火材料(liào)。這些不同的耐火材料的性質也有很大不同,它們在拆卸和(hé)運輸過程中混合在一起,這(zhè)是其(qí)再(zài)生的主要原因之一。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注料具有(yǒu)截然不同的材(cái)料,並且高級材料的添加增加了窯口(kǒu)山西保溫澆注料的使用(yòng)壽命。5000t / d日產的大型窯口(kǒu)澆注料(liào)應選(xuǎn)用高檔山西保溫澆注料。高檔耐火材料包括剛玉澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石(shí)澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕(shí)性強的耐火澆鑄料可使窯口(kǒu)的壽命越來越長。現有的(de)大多數窯口澆注料都使用水作(zuò)為介(jiè)質,使各(gè)種材料通過含水介質以(yǐ)達到一定(dìng)的流動性,而粘結劑在(zài)澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。
硼(péng)酸含(hán)量較高的(de)樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程度的裂紋,並且在850°C的(de)測試溫度下出現液相會導致(zhì)熱彎曲強度(dù)降低 。硼酸山西保溫澆注料的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的熱強度,而(ér)硼酸山西保溫澆注料較(jiào)低的B1樣品在900°C處理後具有比較高的(de)熱彎曲強(qiáng)度,為22.1 MPa。在(zài)添加硼(péng)酸(suān)之後(hòu),將(jiāng)每個樣品(pǐn)的殘(cán)餘撓曲強度和撓曲強(qiáng)度保持(chí)率在1100℃下進行3次熱衝擊並用水冷卻。熱衝擊後所有樣品(pǐn)的(de)殘餘(yú)撓(náo)曲強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的(de)升高,樣品的殘餘抗彎強度增加。