高鋁耐火磚分(fèn)為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐火磚(zhuān)統稱為(wéi)高鋁(lǚ)磚。高鋁(lǚ)磚根據鋁含(hán)量分(fèn)為:一(yī)級(jí)、二級(jí)、三級。隨著鋁含量(liàng)的濟南粘土磚,高(gāo)鋁磚的耐火性和密度將相應濟南粘土磚(zhuān)。高鋁磚有哪些不(bú)同成(chéng)分? 負荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也(yě)隨著(zhe)高氧化鋁磚(zhuān)中鋁含量的變化而變化。當鋁含量(liàng)高時,莫來石(shí)含量高,並且負載軟化溫度和熱衝擊穩定性也高。三種等級的高鋁磚的鋁含量也不同。如果將一定數(shù)量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚(zhuān)的成分(fèn)中,則高鋁磚具有更好(hǎo)的抗熱震性。
高爐出鐵溝是鐵水必須要經過的地方,工(gōng)作溫度通常(cháng)在1300-1500℃左右,屬於較高溫度。根據設計,其(qí)工作方式有所不同。今年,煉鐵行業的(de)不斷發展導致高爐類型的不斷改進,高爐出濟南粘土磚耐(nài)火澆注料的建造(zào)也越來越(yuè)嚴格。高爐出濟南粘(zhān)土磚中使用的耐火(huǒ)澆注料必(bì)須滿足以下條件:(1)高強度和高耐蝕性。(2)優異的抗腐(fǔ)蝕和抗氧化性。(3)優(yōu)異(yì)的體積穩定性,整體穩定性,耐火性和耐磨性(xìng)。(4)鐵通(tōng)量大,不易粘渣,施工容易修複。(5)優良的(de)絕緣性能和良好的流動性能。
如果在高溫條件下使用,例如三(sān)通氣閥,則首先(xiān)在閥體上安(ān)裝濟南粘土磚,其厚度取決於主板使用的材料和允許的熱損失。然後,將鋼網焊接在濟南粘土(tǔ)磚的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷(cí)塗層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性並使其抗變形。因此,無論(lùn)是在現場安裝的設備上(shàng)建造還是在車間中建造(zào)後吊裝(zhuāng),都不(bú)會(huì)影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷(cí)塗料可以達到所需的強度和硬度,並可以投入使用。
碳還(hái)可以形成不受金屬和礦渣侵蝕的表麵,濟南(nán)粘土磚提高了產品的(de)耐腐蝕性和耐熱衝擊(jī)性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創(chuàng)造了條件,濟南粘土磚所得的金(jīn)屬(shǔ)不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可(kě)以防止融溶氧化物滲透(tòu)到耐火材(cái)料中。碳還可以提(tí)高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致(zhì)磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是(shì)片狀天然石(shí)墨,也(yě)可以使用熱解(jiě)高(gāo)純石墨,通(tōng)常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
重(chóng)燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩(wěn)定性。它(tā)是指耐火產品(pǐn)加熱到高溫後產品尺寸(長度)的不可逆變化。在使(shǐ)用耐火產品期間,濟南粘土磚會進行進一步的燒結和連續的相變,濟南粘(zhān)土磚再次引起(qǐ)體積變化,從而導(dǎo)致殘留的收縮或再燃擴展。這也是高溫下體積穩(wěn)定(dìng)性的一(yī)個方麵,並(bìng)且是耐火材料的重要質量(liàng)指標。如果爐頂產品(pǐn)的再熱線(xiàn)收縮太大(dà),將導致磚塊脫落(luò),爐頂掉落。對於各種未燒製產品和未成型耐(nài)火材(cái)料,該指數甚至更為重要。