爐體(tǐ)的中下部和爐腰:爐渣這部分的化學侵蝕和(hé)磚襯應由耐熱衝擊,侵蝕和侵蝕以及大(dà)範圍爆(bào)炸的耐火材料製成 國(guó)內外的(de)熔(róng)爐使用性能良好的碳(tàn)化矽磚。海南耐火澆注(zhù)料達到8年(nián)以上的使用壽(shòu)命。海南耐(nài)火澆注料,鋁碳磚也可用於1000m3以下的(de)高爐。氧化鋁碳磚(zhuān)便宜,這(zhè)將相(xiàng)應(yīng)降低成本。爐腹:爐腹用高溫氣體和爐渣鐵清洗,熱通量大(dà)。通常,使用具有高耐火性,高負荷軟化溫度和大體積密(mì)度的高氧化(huà)鋁(lǚ)磚,鋁碳磚。爐(lú)風口:這部分是氧(yǎng)化反應的區域,溫度達到1900-2400℃,磚襯易受高溫引起(qǐ)的熱應力。
粘(zhān)土磚和高鋁磚之間有很大的區別,但(dàn)是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。海南耐火澆注(zhù)料硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小(xiǎo)後再進行混合。在成型和(hé)幹(gàn)燥之後,海(hǎi)南耐(nài)火澆注料(liào)在1300-1400℃的溫度(dù)下燒製。粘土(tǔ)磚的(de)燒(shāo)製過程主要是高嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體的過程。粘土磚是弱酸性耐火產品,可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗快速的(de)冷熱。黏(nián)土磚在0-1000℃的溫度範(fàn)圍內,隨著溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹(zhàng)。
窯口是(shì)回(huí)轉窯的重要部分。耐火海南耐(nài)火澆注(zhù)料的使用(yòng)期限會影(yǐng)響回轉窯的運行周期。回(huí)轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此,有必要(yào)根據海南耐火澆(jiāo)注料的(de)選擇和建築用途進(jìn)行良好的選(xuǎn)擇和(hé)準備。回轉窯的前窯口是排出口和冷卻部(bù)分(fèn)。在(zài)燒成過程中,它承(chéng)受著高溫熟料(liào)的(de)熱負荷衝(chōng)刷。它(tā)還承受(shòu)著冷卻器的高氣壓(yā),並且溫度反複變化。耐(nài)火澆注料必須選擇高溫。耐磨(mó)性,耐侵蝕(shí)性和(hé)抗熱震性。窯口(kǒu)是正壓的氧化氣氛,主要是(shì)由於堿性物質的侵蝕。
根據鋼廠的需要選(xuǎn)擇合適的耐火材(cái)料。永久層(céng)耐火材料主要是具有良好抗熱衝擊性的高鋁海南耐火澆注料材料。中間包永久層澆注料是(shì)一種低水泥耐火澆注料,它是通過使用高鋁礬土和剛玉作為主要海南耐火澆注料原料,添加增強纖(xiān)維,粘(zhān)合劑和添加劑並混合而製成的。使(shǐ)用時,可以通過澆築完成內襯。建築,具有耐高溫,耐腐蝕,抗熱(rè)震性好的澆(jiāo)築材料。中間包永久層的澆鑄材料不易與工作層燒結,便於維護工作層襯裏。高溫體積(jī)穩定。在高(gāo)溫下,鑄造襯裏不會膨脹或收縮得太多,從而改善(shàn)了整體中間包襯裏。
用於大型窯和小(xiǎo)型窯的(de)窯口(kǒu)澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添加增加了窯口海南耐火澆注料的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口(kǒu)澆注料應選用高檔(dàng)海南耐火澆注料。高檔耐火材料包(bāo)括剛玉澆鑄(zhù)料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性(xìng)和(hé)耐蝕性強的耐火澆鑄料(liào)可(kě)使窯口的壽命越來越長。現有的大(dà)多數窯口澆注料都使用水作為介質(zhì),使(shǐ)各種材料通過含水(shuǐ)介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有(yǒu)足夠的強(qiáng)度。