化學礦(kuàng)物組成與顯微結構當反應產物的密度小於反應。組成(chéng)和微觀結構當反應產(chǎn)物的密度小於反應物的密(mì)度時,會發生膨(péng)脹,煙台鎂鉻磚紅柱石,矽線石和(hé)藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。煙台鎂鉻磚反應產物的密(mì)度(dù)大於(yú)反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生(shēng)的重(chóng)要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相(xiàng)量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影(yǐng)響(xiǎng)。液相量越大,晶粒(lì)尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。
添加的(de)耐火骨料比例和耐火粉的比例要考慮采用哪種耐火原料,相同的煙台鎂鉻磚配方(fāng),采用不同(tóng)的 耐火原料要製成澆注料,加工後的耐火澆注料的性能是不同的,因此煙台鎂鉻磚的配(pèi)方非(fēi)常重要。耐火澆注料有很(hěn)多類型,包括(kuò)粘土(tǔ)澆注料,高鋁澆(jiāo)注料(liào),莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐磨澆注(zhù)料,熱衝擊澆注(zhù)料,水泥窯(yáo)澆注料和鍋爐耐火澆(jiāo)注料。耐火澆注料通過選(xuǎn)擇(zé)材料(liào),性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不同,耐火澆注料的(de)配方也不同。
用於屋頂建築的粒狀(zhuàng)材料,磨料,土壤改良劑,再生(shēng) 原始耐火製品等。使用後耐火煙台鎂鉻磚的回(huí)收遠非簡單的分類,因為使用耐火煙台鎂鉻磚後,許多腐蝕性介質(zhì)進入耐火材料,在拆除和運輸過程中會帶入(rù)大量(liàng)粉塵和(hé)雜質,尤其是混合級現象(xiàng)碰巧,在使用(yòng)耐火(huǒ)材料的高溫窯(yáo)爐中,在不同位置使用了不同的耐火材料。這些不同的耐火材料的性質也有很大不同,它們在拆卸(xiè)和運輸(shū)過程中混合在一起,這是其再(zài)生的主要原因(yīn)之一。
在窯爐高溫運行的條件下,該材料具有良好的耐磨性,可以抵(dǐ)抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐,選擇以(yǐ)煙台鎂鉻磚為目的命名的耐火(huǒ)澆注料配方。例如,用(yòng)於水泥窯的煙台鎂鉻磚具有(yǒu)耐熱衝擊(jī)性,耐磨性和耐侵蝕性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要(yào)生產具有這些(xiē)特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是(shì)耐火澆注料的基礎和(hé)支撐。耐火澆注料的生產(chǎn)必須首(shǒu)先具有(yǒu)良好(hǎo)的配方,然後控製耐火澆注料的質量,以確保耐火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。
由於它的(de)抗氧化性比鎂碳磚好得多,並(bìng)且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳,煙台鎂鉻磚被(bèi)廣泛用於高爐和鋼(gāng)包等鐵水(shuǐ)預處理設備中。煆燒的(de)鋁碳質耐火材料是陶瓷粘(zhān)結的耐火材料。煙台鎂鉻磚其高強度,良好的抗腐蝕和抗熱衝(chōng)擊性,大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑(huá)動噴嘴係統。長噴嘴,浸入式噴(pēn)嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高(gāo)溫的氧化氣(qì)氛或還原氣氛中使用,並且可以很好地使用。