耐火材料有很多不同的產品。硼酸的(de)主要用途是用於爐襯(例如鋁(lǚ)熔(róng)爐)的澆注料。硼酸在(zài)增強鑄造材料的燒結(jié)強(qiáng)度方麵起著作用(yòng),洛陽保溫澆注料還有助於調節爐溫。石英砂(shā)中的硼酸和(hé)剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分(fèn)爐溫很高,洛陽保溫澆注料這些爐料(liào)各種成(chéng)本(běn)也不一樣。隨著煆燒溫度的升高,硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(dù)(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。燒溫度的增加和硼(péng)酸(suān)含量的增加先增加然後減少。
碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕(shí)的表麵,洛陽保(bǎo)溫澆注料提(tí)高了產品的(de)耐腐蝕性(xìng)和耐熱衝擊性。另外,碳(tàn)的存在為(wéi)還原鐵和氧化矽創造了(le)條件,洛陽保溫澆注料所(suǒ)得的金屬不會與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中(zhōng),生成的氣體可以防止融溶氧化物(wù)滲透(tòu)到耐火材料中。碳(tàn)還可(kě)以提高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的(de)溫度不均勻過(guò)熱而導致磚塊脫落和破裂(liè)。因此,鋁碳磚中的碳原(yuán)料主要是片狀天(tiān)然石墨,也可以使用(yòng)熱解高純石墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉(fěn)。
耐火磚通常分(fèn)為高鋁,粘土,氧化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不(bú)同洛陽保溫澆注料的耐火磚(zhuān)時,必須選擇與耐火磚(zhuān)相同洛陽保溫澆注料的耐火泥。也就是說(shuō),高鋁磚必須使用高鋁耐火泥,而含量為75%的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐(nài)火泥。二級65%含量的二級高鋁磚使用(yòng)55-60%的氧化鋁耐火泥;用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火泥的比例(lì)為5%。但是,氧化鎂火泥的比例減少了約2%。由(yóu)於(yú)半幹砌的現象,用於回轉窯的氧化鎂磚是半(bàn)幹砌的,因此用(yòng)量很少。
用於屋頂建築的粒狀材料,磨料,土壤改良劑,再生 原始耐火製品等。使用後耐火洛(luò)陽保溫澆注料的回收遠非簡單的分(fèn)類,因為(wéi)使用耐火洛陽保溫澆注料後,許多腐蝕性介質進入耐火(huǒ)材料(liào),在拆除和運輸(shū)過程中會帶入大量粉塵和雜質,尤其是混合級現象(xiàng)碰(pèng)巧,在使用耐火材料(liào)的高溫窯爐中,在不同位置使用(yòng)了不同的(de)耐火(huǒ)材料。這些不同的耐火材料的性質也有很(hěn)大不同,它們在拆(chāi)卸和(hé)運輸過程中混合在(zài)一起(qǐ),這是其再生的主(zhǔ)要原因之一。
如果在高溫條件下使用,例如三通(tōng)氣閥(fá),則首先在閥體上安裝洛陽保溫澆注(zhù)料,其厚(hòu)度取決於主板使用的材料和允許的熱損失(shī)。然後,將(jiāng)鋼網焊接在洛陽保(bǎo)溫澆注料的表麵(miàn)上(shàng),以塗覆耐磨陶瓷(cí)塗(tú)層。定向纖維的使用增強了耐磨陶(táo)瓷塗層的韌性並使其抗(kàng)變形。因此,無論是在現場安裝的設備上建造還是在車間中建造後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常(cháng)溫(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷塗(tú)料可以達(dá)到所需的強度(dù)和硬度,並可以投入使用。
輕質粘土磚與輕質火泥的磚洛陽保溫澆注料為10%。當然,不(bú)同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁(lǚ)泥的含量低(dī)於高氧化鋁磚的洛陽保溫澆注料,這是因為將一(yī)定比例的粘(zhān)土粉末添(tiān)加到高氧化鋁火泥中以(yǐ)增加(jiā)火泥的粘(zhān)度。因此,高(gāo)氧化鋁火(huǒ)泥的鋁含量將低(dī)於高氧化鋁(lǚ)磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使用碳化矽火泥,粘土磚使(shǐ)用粘土火泥,輕磚也是(shì)不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火(huǒ)泥。碳磚用於(yú)厚縫和細縫。