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耐火材料有很多不同的產（chǎn）品。硼（péng）酸（suān）的主要用途是用於爐襯（例如鋁熔爐）的澆注（zhù）料。硼酸（suān）在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用，遼寧鎂鉻磚還有助於調節爐溫。石（shí）英砂中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化（huà）鎂用硼酸之間存（cún）在一些差異，部分爐溫很高，遼寧鎂鉻磚這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的升高（gāo），硼酸含量和煆燒溫度對鑄件（jiàn）熱彎曲強度（HMOR）的影響不（bú）同（tóng）於（yú）樣品的常溫彎（wān）曲強度。燒溫度的增加和硼酸含量的增加先增加然後減少。
如果（guǒ）在高溫條（tiáo）件下使用，例如（rú）三通氣閥，則首先在閥體上安裝遼寧鎂鉻（gè）磚，其厚度取決（jué）於主板使用的材（cái）料和允（yǔn）許的（de）熱損失（shī）。然後，將鋼網焊接在遼寧鎂（měi）鉻（gè）磚（zhuān）的（de）表麵上，以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層的韌性（xìng）並使其抗變（biàn）形。因此，無論是在現（xiàn）場安裝的設備上建造還是在車間中建造後吊裝，都不會影（yǐng）響它的使用與使用壽命（mìng）。在常溫（20℃）下固（gù）化3天後，耐磨陶瓷塗料可以（yǐ）達到（dào）所（suǒ）需的強度和（hé）硬度（dù），並可以投入使（shǐ）用。
硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可能具有更多的玻璃相和不同程（chéng）度的裂（liè）紋，並且在（zài）850°C的測（cè）試溫度下出現液相會導（dǎo）致熱彎曲強度降低 。硼酸遼寧鎂鉻磚的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低的（de）熱（rè）強度，而硼酸遼（liáo）寧鎂鉻磚較低的B1樣品在900°C處理後具有比（bǐ）較高的熱彎曲強度，為22.1 MPa。在添加硼酸之後，將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲強度保持率在1100℃下進行（háng）3次熱衝擊並用水冷卻。熱（rè）衝（chōng）擊後（hòu）所有樣品的殘餘撓（náo）曲（qǔ）強度集中在3.8-5.1 MPa之間。隨著預燒溫度的（de）升高，樣品的殘餘（yú）抗彎強度增加。
耐火磚通常（cháng）分為高（gāo）鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同遼寧（níng）鎂鉻（gè）磚的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同遼寧鎂鉻磚的（de）耐火泥。也（yě）就是（shì）說，高鋁磚必須使（shǐ）用高鋁耐火泥，而含（hán）量（liàng）為75％的一級高鋁磚則需要使用高鋁（lǚ）耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化鋁（lǚ）耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥（ní）的比例（lì）為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少了約（yuē）2％。由於（yú）半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚是半幹砌的，因此用量很少。
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