
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高(gāo),保定搗打(dǎ)料整體結構好;(2)氣密性好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施(shī)工方便,穩定性好。應用:(1)用於保定搗(dǎo)打料保溫磚,高鋁聚輕(qīng)磚,黏土磚,特種重質磚(zhuān)和高(gāo)鋁重質磚;(2)用(yòng)於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖(xiān)維棉,毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥是目(mù)前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉(liàn)油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠(chǎng)鍋爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合劑。

使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌(qì)體的耐火材料應該清潔保定(dìng)搗打料;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和用具應(yīng)清潔保定(dìng)搗打料;(3)施工現場溫度應在10-35℃之(zhī)間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風(fēng)除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程中變硬,則不應再次(cì)使用;(5)鋪設耐(nài)火磚時,應將塗抹的泥填滿(mǎn)並壓實,從磚的縫隙中擠出耐火泥(ní),刮去多餘的(de)泥,粘結(jié)層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊(kuài)耐火磚時,應加以支撐(chēng)和固定,以(yǐ)防止耐火磚移動(dòng);(7)應設(shè)置防曬棚,以防止施工期間暴露(lù)於(yú)陽光下。

它們具有更好的耐渣腐蝕性能,保定搗打料熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚具有高密度,低(dī)孔隙率和耐磨性。 對(duì)於高鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置(zhì)更好。保定搗打料對於使用特定粘土磚的碳爐,不宜使(shǐ)用高鋁磚,因為高鋁磚在高溫下易於卷曲(qǔ)。高鋁磚主要用於砌(qì)築高爐,熱風爐(lú),電爐頂(dǐng),高爐(lú),反射爐和回轉窯襯裏(lǐ)。另外(wài),高鋁磚廣泛用作平爐蓄(xù)熱式格子磚,噴嘴係(xì)統的塞子和噴嘴(zuǐ)磚。但是,高鋁磚(zhuān)的價格高於粘土磚。因此,在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。

首先,必須優先考慮本地再利用,即在附近消費的地(dì)方保(bǎo)定搗打料,例(lì)如鋼鐵(tiě)廠使(shǐ)用的鎂碳磚(zhuān),附近壓碎並(bìng)直接用作冶金輔助鋼(gāng)廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損(sǔn)壞永久性鎂磚,便可以再次保(bǎo)定搗打料,從而減少了裝卸和運輸成本(běn)。第二個主要用途是分解後的耐火材料(liào),主要(yào)用於粗加工(例如壓碎和(hé)壓碎)後的次要(yào)原料(liào),例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同(tóng)的(de)顆粒後(hòu),將它們添加到鎂碳磚成分的生產過(guò)程中。耐火材料破碎後,用作鋪路材料(liào)。

目前,鋁(lǚ)碳質耐火材料主要使用熔融剛(gāng)玉,保定搗打(dǎ)料剛玉或燒結板狀剛玉,特級或(huò)Ⅰ級優質鋁土礦熟料作為(wéi)產(chǎn)品的粗顆粒成分。可以選擇剛(gāng)玉細粉或熔融莫來石,保定(dìng)搗打料的合成莫來石細粉(fěn),也可(kě)以使用(yòng)合成高(gāo)莫來石細粉。向產品中添加一(yī)定量的(de)碳有利於改善產品性能並延長使(shǐ)用壽命。碳(tàn)具有高熔(róng)點,小的線性膨脹係數和良好的導(dǎo)熱性。碳可以滲(shèn)透到產品中顆粒的孔中,或(huò)者在顆粒之間形(xíng)成靜脈狀的網絡碳鏈(liàn)結構,形成“碳鍵”,從而(ér)降低了產(chǎn)品的孔(kǒng)隙率並提高(gāo)了(le)產品的高溫強度。