
高溫耐火泥作用(1)粘接強度高,河南粉煤灰(huī)陶粒整體結構好;(2)氣密性好(hǎo),耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方便,穩定性好(hǎo)。應用:(1)用於河南粉(fěn)煤(méi)灰陶(táo)粒保溫磚,高鋁聚輕磚,黏土磚,特種重質(zhì)磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空氣和熱空氣侵入砌體。(3)高負荷軟化溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁(lǚ)纖維棉(mián),毯子和多晶莫來石斑塊。高溫耐火泥(ní)是目前建築高爐,熱風爐,焦爐,煉油爐,電爐,玻璃罐爐(lú),電廠鍋爐,石化工業爐等以及維(wéi)護和修理(lǐ)的良好粘合劑。

用於大型窯和小型窯的窯口澆注料(liào)具有截然不同的(de)材料,並且高級材料的添加(jiā)增加了窯口河(hé)南粉煤灰陶(táo)粒的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆注料應選用高檔河南粉煤灰陶粒。高檔耐火材(cái)料包括剛(gāng)玉澆鑄料,莫來石澆鑄料(liào),剛玉莫來石澆鑄料等。總(zǒng)而言之,耐磨性和耐蝕性強的耐火澆鑄料可(kě)使窯口的(de)壽命越來越(yuè)長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使各種材料通過含水介質以達(dá)到一定的(de)流動性(xìng),而粘結劑在澆注(zhù)料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的(de)強度。

在選擇(zé)耐火磚使用耐火泥時,河南粉煤灰陶粒製(zhì)造商必須注(zhù)意網眼粉的數量。原則上,越精(jīng)細越好。由於河南粉煤灰陶粒的粘度非常(cháng)重要(yào),如果太粘稠,則幹燥速度(dù)會過快,這將(jiāng)給耐火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要針對不(bú)同類型的耐火泥使用不同的器具,以防止混合。在耐火泥中加水時,請務必使用飲用水,攪拌均勻。混合的耐(nài)火泥不能用水稀釋。灰縫(féng)已滿,耐火(huǒ)磚必須密(mì)實。地麵磚縫必須用(yòng)耐火泥縫抹平,有些(xiē)無法校正的部(bù)分也可以用耐火(huǒ)泥進行找平。

耐堿澆注料(liào),耐(nài)堿澆注料比普通粘土或高鋁(lǚ)澆注料具有更好的河(hé)南粉煤灰陶(táo)粒(lì)。普通和低(dī)水泥耐堿(jiǎn)澆注料已成功用於(yú)預熱器蓋,錐體,第三風道等的雙層結構(gòu)襯裏,河南粉煤灰陶粒襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用(yòng)於後窯口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆注料用於水泥窯的高(gāo)氧化鋁和剛(gāng)玉澆注料包括低(dī)水(shuǐ)泥和超(chāo)低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和(hé)剛玉用作骨料(liào)。低水泥和(hé)超低水泥的高鋁澆鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的(de)側壁。

使用高溫耐火泥的注意事項:(1)砌體的耐(nài)火材料應該清潔河南粉煤灰(huī)陶粒;(2)攪拌高溫耐火泥(ní)的容器和用具應清潔(jié)河南粉煤灰陶粒;(3)施工現場溫度應在10-35℃之(zhī)間,周圍空氣濕度應(yīng)小於80%,並應增加通(tōng)風除濕設施;(4)如(rú)果發現耐火泥在使用過程中變硬,則不應再次使用;(5)鋪(pù)設耐火磚時,應將塗抹的泥填滿(mǎn)並壓實,從磚的縫隙中擠出(chū)耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊耐(nài)火磚時,應加(jiā)以支撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防(fáng)止施工期間暴露於陽光下。

碳還(hái)可以形成不(bú)受金屬和礦渣侵蝕的表麵,河(hé)南粉煤灰(huī)陶粒提高了產品的耐腐蝕性和耐(nài)熱(rè)衝擊(jī)性。另外,碳的存在為(wéi)還原鐵和氧化(huà)矽創造(zào)了條件,河(hé)南粉煤灰陶粒所得的金屬不會(huì)與耐火材料發生化學反應。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產(chǎn)品的導熱性,避免由於產品各個部(bù)分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫(tuō)落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然石墨,也可以使用(yòng)熱解高(gāo)純石墨(mò),通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉(fěn)。