用於大型窯和小(xiǎo)型窯的窯口澆注料具有截然不同的材料,並且高級材料的添(tiān)加增加了窯口上海碳化矽坩堝的(de)使用壽命(mìng)。5000t / d日產的大型窯口澆注料應(yīng)選用(yòng)高檔上海碳化矽坩堝(guō)。高檔耐火材料包括剛玉澆(jiāo)鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性強的(de)耐火(huǒ)澆鑄料可使(shǐ)窯口的壽命越來越長(zhǎng)。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為介質,使(shǐ)各種(zhǒng)材料通過含水(shuǐ)介質以達到(dào)一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用是在低溫和中溫下具有足夠的強度。
它們具有更好的耐渣腐(fǔ)蝕性能,上海碳化矽坩堝熱穩(wěn)定性不如粘土磚。高鋁(lǚ)磚具有高密度,低孔隙率和耐磨性。 對(duì)於高(gāo)鋁磚,某些爐式爐頭和爐底位置(zhì)更好。上海碳化矽坩堝對於使用(yòng)特(tè)定粘土磚的碳爐,不宜使(shǐ)用高鋁磚,因為高(gāo)鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁(lǚ)磚主要用於砌(qì)築高(gāo)爐,熱風爐,電爐頂,高爐,反射爐和回轉窯襯裏。另外,高鋁磚廣泛用作平爐蓄熱式格子磚,噴嘴係統的塞子和噴嘴磚。但是,高鋁磚的價格高於粘土磚。因此(cǐ),在粘土耐火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚。
粘土磚和(hé)高鋁磚之間有很大的區別,但是到底有什麽(me)區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。上海碳化矽坩堝硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小後再進行混合。在成型和幹燥之後(hòu),上海碳化矽坩(gān)堝在1300-1400℃的溫度下燒製。粘(zhān)土磚的燒製過(guò)程主要(yào)是高嶺石連續(xù)脫水並分(fèn)解以形成莫來石(shí)晶體的過程。粘土磚是弱(ruò)酸性耐火產品,可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土(tǔ)磚具有良好的熱性能,並能抵抗快速的冷熱。黏(nián)土磚在(zài)0-1000℃的溫度(dù)範圍(wéi)內,隨著溫(wēn)度的(de)升高,黏土磚的體積(jī)均勻膨脹。
碳還可以(yǐ)形成不受金屬和礦渣(zhā)侵(qīn)蝕的表麵,上海碳化矽坩堝提(tí)高了產(chǎn)品的耐腐蝕性和耐熱衝擊性。另外,碳的存在為(wéi)還原鐵和氧化矽創造了條件,上海碳化矽坩(gān)堝所得的金屬不會與耐火材料發生化學反應(yīng)。在用碳還(hái)原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物(wù)滲透到(dào)耐火材料中。碳還可以提高(gāo)產品的導熱性,避免由於產品各個(gè)部分的溫度(dù)不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此(cǐ),鋁碳磚中的碳(tàn)原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添(tiān)加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉(fěn)。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層(céng)和水泥(ní)後,均勻上海碳化矽坩堝10分鍾。2.開始向幹燥的混(hún)合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.上海碳化矽坩堝後(hòu)的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部(bù)到底部(bù)噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚(hòu)度通常為(wéi)5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢(jiǎn)查噴塗表麵是否均勻。如(rú)果不均勻,請及時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。