陝西優質粉煤灰陶粒廠家（jiā）

在窯爐高溫運行的條件下，該材料具有良好的耐磨性，可以抵抗氣流和爐渣的侵蝕。對於這種類型的高溫工業窯爐，選擇以陝西粉煤灰陶粒為目（mù）的命（mìng）名的耐火澆注料配方。例如，用於水泥窯的陝西粉煤灰陶（táo）粒具有耐熱衝擊性，耐磨性和耐侵蝕性，因此（cǐ）它（tā）是耐火（huǒ）澆注料（liào）。材料配方需要根據窯爐的需要生產具（jù）有這些特性的耐火澆注料。耐火（huǒ）澆注料（liào）的配方是（shì）耐火澆注（zhù）料的（de）基礎和支撐（chēng）。耐火澆注料的生產必須首先具（jù）有（yǒu）良（liáng）好的配方，然後控製耐火澆注料的質量，以確保（bǎo）耐火（huǒ）澆注料在高溫下具（jù）有良好的高溫性能。

由於它的抗氧（yǎng）化（huà）性比鎂碳磚好得多，並且對Na2O爐渣的耐（nài）蝕性極佳，陝西粉煤灰陶粒被廣泛用於高爐和鋼包等鐵水（shuǐ）預處理設備中。煆燒的鋁碳質耐火材料是陶瓷粘結的（de）耐火材料（liào）。陝西粉煤灰陶粒其高強度，良好（hǎo）的抗腐蝕和抗熱衝擊性，大量的滑板磚和三塊連續鑄造件適合用於連續鑄造的滑動噴（pēn）嘴係統。長噴嘴，浸入式（shì）噴嘴（zuǐ）和一體式塞子。氧化鋁對酸，堿渣，金屬和玻（bō）璃溶液具（jù）有（yǒu）很高（gāo）的抵抗力。它可以在高溫的氧化（huà）氣氛或還原氣氛中使用，並且可以很好地使用。

鋁碳質特殊（shū）耐火材料是（shì）指由氧化鋁和碳製成的碳複合陝西粉煤（méi）灰陶粒。在大多數情況下，還添加了其他原陝西粉煤灰陶粒，例如（rú）SiC，金屬Si，Al等，並與諸如瀝青（qīng）或樹脂的有（yǒu）機粘合劑粘結在一起。鋁碳質耐火材料（liào），廣義上講，以氧化鋁（lǚ）和（hé）碳為主要成分的耐火材料稱為鋁碳耐火材料。根據生產（chǎn）工藝的不同，鋁質碳質耐火材料可分為兩類：非燒製鋁碳質耐火材料和（hé）燒製鋁碳質耐火材料。非燒成（chéng）的鋁（lǚ）質碳質（zhì）耐火材料是（shì）碳結合的（de）耐（nài）火材料。

耐堿澆注料，耐堿澆注料比普通粘土或高鋁澆（jiāo）注料具有更好的陝西粉煤灰陶粒。普通和低水泥耐堿澆注料已成功用於預（yù）熱器蓋，錐體，第三風道等的雙層結構襯（chèn）裏，陝（shǎn）西粉煤灰陶粒襯裏不適用於異型磚。低水泥耐堿澆注料也可用於後窯口，冷卻（què）器和窯（yáo）門蓋。高鋁和剛（gāng）玉質澆（jiāo）注料用於水泥窯的高氧化鋁和剛玉澆注料包括低水泥（ní）和超低水泥澆注料，高（gāo）強度剛玉澆注料（liào）等。煆燒氧化鋁（lǚ）和（hé）剛玉用作（zuò）骨料（liào）。低水泥和超低水泥的高（gāo）鋁澆鑄料可用於前（qián）後窯口，鏈帶，窯門蓋和較（jiào）冷的側壁。

它們具有更好的耐渣腐蝕性能，陝西粉煤灰陶粒熱穩定性不如粘（zhān）土磚。高鋁磚具有高密度，低孔隙率和（hé）耐磨性。 對於高鋁磚，某些爐（lú）式爐頭和爐底位（wèi）置更好。陝西粉煤灰陶粒對於使用特定粘土（tǔ）磚的碳爐，不宜使用高鋁磚，因為高鋁磚在高溫下易於卷曲。高鋁磚主要用於（yú）砌築高爐，熱風爐（lú），電爐頂，高爐，反射爐和回轉窯襯（chèn）裏（lǐ）。另外，高鋁磚廣泛用作平爐（lú）蓄熱式格子磚，噴嘴係統（tǒng）的塞子和噴嘴磚（zhuān）。但是，高鋁磚的價格高於粘土磚。因此，在粘土耐（nài）火磚可以滿足要求的地方使用粘土磚（zhuān）。

重（chóng）燒線變化也稱為殘餘管線變化或高溫體積穩定性。它（tā）是指耐火產品加熱到高（gāo）溫後產品尺寸（長度）的不可逆變化（huà）。在使用耐火產品期間，陝西粉煤（méi）灰陶粒（lì）會進行進一步（bù）的燒結和（hé）連續的相變（biàn），陝西粉煤灰陶粒再次引起體積變化，從而導致殘留的收縮或再燃擴展（zhǎn）。這也是高溫下體（tǐ）積穩定（dìng）性的一個方麵，並（bìng）且是耐火材料的重（chóng）要質量指（zhǐ）標。如果爐頂產品的再熱線收縮太大，將導致磚塊脫落，爐頂掉落。對於（yú）各種未燒製產品（pǐn）和未成型耐火材料，該指數甚（shèn）至更為重要。