湖南專業（yè）碳化（huà）矽坩堝價格

鋁碳（tàn）質（zhì）特殊耐火材料是指（zhǐ）由氧化鋁和碳（tàn）製成的碳複合湖南碳化矽坩堝。在大多數情況下，還添加了其他原湖南碳化矽坩堝，例如SiC，金屬Si，Al等，並與諸如瀝（lì）青或樹脂的有機粘合（hé）劑粘結在一起。鋁（lǚ）碳質耐火材料，廣義上講，以氧化鋁（lǚ）和碳為主（zhǔ）要成分的（de）耐火（huǒ）材料稱為鋁碳耐（nài）火（huǒ）材料。根據生產工（gōng）藝的不同，鋁質碳質耐火材料（liào）可分為兩類：非燒製鋁碳質耐火材料和燒製鋁碳質耐火材料。非燒成的鋁質碳質耐火材料是碳結（jié）合的耐火材料。

耐火（huǒ）磚通常分為高鋁，粘土，氧化鎂，碳化矽，輕質等。當建造不同湖南碳化矽坩堝的耐火（huǒ）磚時，必（bì）須選（xuǎn）擇與耐火磚（zhuān）相同湖南碳化矽坩堝的耐火泥。也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的一級高鋁磚則需要使用高鋁耐火泥。二級65％含量的二級高鋁磚使用55-60％的氧化（huà）鋁耐火泥；用於III級氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥（ní）的比例為5％。但是，氧化鎂火泥的（de）比例減（jiǎn）少（shǎo）了約（yuē）2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的（de）氧化鎂磚是半幹砌的，因此用量很少。

中間包澆（jiāo）注料（liào）主要是中間（jiān）包永久層澆注料。中間包分（fèn）為永久層和帶有耐火湖南碳化矽（guī）坩堝的工作層。中間包永久層襯（chèn）裏根據（jù）不同的客戶要求，在中間包永久層（céng）襯裏設計了多種高溫耐火湖南碳化矽坩（gān）堝。普通的中間包永久襯裏與陶瓷纖維毯，粘土磚（zhuān）和耐火澆（jiāo）注料結合在一起。具體它主要基於中（zhōng）間（jiān）包的實際永久襯裏。中間（jiān）包是用於容納鋼水（shuǐ）並分配（pèi）和循環鋼水的（de）熱力設備（bèi）。在使用負荷和循環過（guò）程中，還必須具有一定的隔熱性能，以避免鋼水溫度下降並影響板坯的高溫（wēn）性能。中間（jiān）包的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐火材料。

高爐鐵（tiě）溝結構中使用的耐火湖南碳化矽坩堝通常是包含（hán）剛玉，燒結剛玉，特種鋁土礦熟料，固定碳（tàn）含量在（zài）90-95％以上的原材料和碳化矽。配製未成形的耐火湖南碳（tàn）化矽坩堝。塗覆材料時，可通過添加與材料匹配的粘（zhān）合劑然後澆注（zhù）來製備。在高爐（lú）鐵溝中使（shǐ）用澆注料時（shí），還必（bì）須注意以（yǐ）下幾點：1.存放耐火材料時，請（qǐng）務必進行（háng）三防工作，以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆（jiāo）注料（liào）時，要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修（xiū）的零件選擇合理的（de）施工（gōng）方法。4.定期檢查（chá）使用現場。

保溫鑄造窯爐用保溫澆注料（liào）包括普通保溫湖南碳化矽坩堝，高強度保溫澆注料，普通水泥和低水泥耐（nài）堿保溫（wēn）湖南碳化矽坩堝。普通絕緣澆注料使用膨脹珍珠岩，膨脹ver石和（hé）廢輕質磚作為骨料。高強度隔熱澆注料使用耐火（huǒ）粘土陶粒，粉煤灰陶粒，頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器，預熱器，分解爐，窯爐門蓋和第三風道中帶（dài）有雙層結構襯裏的（de）隔熱（rè）村。高強度（dù）絕緣澆注（zhù）料及其預製砌塊可用於（yú）傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。

由於它的（de）抗氧化性（xìng）比鎂碳磚好得多，並且對Na2O爐渣的耐蝕性極佳，湖南碳化矽坩堝被廣泛用於高（gāo）爐和鋼包等（děng）鐵水預處理設備中。煆燒的（de）鋁（lǚ）碳質（zhì）耐火材料是陶瓷粘結的耐火材料。湖南碳化矽坩堝其高強度，良好的抗腐蝕和（hé）抗熱衝擊性，大量的滑板磚和三塊連續鑄（zhù）造（zào）件適合用於連續（xù）鑄造的滑動噴嘴係統。長噴嘴，浸（jìn）入式（shì）噴（pēn）嘴和一體式（shì）塞子。氧化鋁對酸，堿渣，金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣（qì）氛中使用（yòng），並（bìng）且可以很好地使用。