保定（dìng）優質搗打料價格（gé）

高爐出鐵溝是鐵水必須要經過（guò）的地方，工作溫度通常在1300-1500℃左右（yòu），屬於較高溫度。根據設計，其工（gōng）作方式有所不同（tóng）。今年，煉鐵（tiě）行業的不斷發展導致高爐類型的不斷改進，高爐出保（bǎo）定搗打料耐火澆注料的建造也越來越嚴格。高爐出保定搗打料中使用的耐火（huǒ）澆注料必須滿足以下條件：（1）高強度和高耐蝕性。（2）優異的抗腐蝕和抗氧化性。（3）優異的體積穩定（dìng）性，整（zhěng）體穩定性，耐火性和耐磨性。（4）鐵通量大，不易粘渣，施工容易（yì）修複。（5）優良的絕緣性能和良好的（de）流動性能。

首先，必須優先考慮本地（dì）再利用（yòng），即在附（fù）近消費的地（dì）方保（bǎo）定搗打料，例如鋼鐵廠使用的鎂（měi）碳磚，附近壓碎並直接用作冶金輔（fǔ）助（zhù）鋼廠的鎂碳磚（zhuān）。使用後，隻要不損壞永久性鎂磚，便可（kě）以再次保定搗打料，從（cóng）而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材料，主要用於粗（cū）加（jiā）工（例如壓碎和壓碎）後的次（cì）要原料，例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後，將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程（chéng）中。耐火材料破碎後，用作鋪路材料（liào）。

窯口是（shì）回轉窯的重要部分。耐火保定搗打料的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此，有必要根據保定搗打料（liào）的選擇和建築用途進行良好的選（xuǎn）擇和準備。回轉窯（yáo）的前窯口是排出口和（hé）冷卻部分。在燒成過程中，它承受著（zhe）高溫熟料的熱負荷衝刷。它還（hái）承受著冷卻器的高（gāo）氣壓，並且溫度（dù）反複變化。耐火澆注料必須選擇高溫。耐磨性，耐侵蝕性和（hé）抗熱震性。窯口是正壓的氧化氣氛，主要是由於堿性物質的侵蝕。

高鋁（lǚ）磚的（de）耐渣性也隨著鋁含量的增加而增加。鋁含量越高，雜質含量越低，這（zhè）更有助於改善耐蝕性。如果將一定（dìng）比例（lì）的碳化矽添加到組合物中，則其（qí）耐腐蝕性更強。保定（dìng）搗打料將高（gāo）鋁磚浸入磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚從（cóng）磷酸溶液中取出，保（bǎo）定搗打料在幹燥後投（tóu）入使用。普通高鋁磚的軟化溫度為（wéi）1535°C。浸漬有磷酸溶液的高鋁磚的負（fù）荷軟（ruǎn）化溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度為1570°C。用磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率顯（xiǎn）著（zhe）降低，密（mì）度增加，彎（wān）曲強度提高明（míng）顯改善。

在（zài）選擇（zé）耐火（huǒ）磚使用耐火泥時，保定搗打料製造商必（bì）須注意網眼粉的數量。原則上，越精細越好。由於保定搗打料的粘（zhān）度非常重要，如果太粘稠，則幹燥速度會過（guò）快，這將給耐火（huǒ）磚的施工帶來不必要的麻煩。砌體耐火磚要針（zhēn）對不同類型的耐火泥使用不同的器具（jù），以防止混合。在耐火泥中（zhōng）加水時，請務必使用飲用水，攪拌均勻。混合的耐火泥不能用水稀釋（shì）。灰縫已滿，耐火磚必（bì）須密實。地麵磚縫必須用耐火泥縫抹平（píng），有些無法校正的部分也可以用耐火泥進（jìn）行找（zhǎo）平。