
添(tiān)加的耐(nài)火骨料比(bǐ)例和耐(nài)火粉的(de)比(bǐ)例要考(kǎo)慮采用哪(nǎ)種耐火(huǒ)原料(liào),相同的重慶高(gāo)鋁磚配方,采用不同的 耐火原(yuán)料要製成澆注料,加工後的耐火澆注料的性能(néng)是不同的,因此重慶高(gāo)鋁磚的配方非常重要。耐火澆注料有很多類型,包括粘土澆注料,高鋁澆注料,莫來石澆注料,剛玉澆注料,耐(nài)磨(mó)澆注料,熱衝擊澆注料,水泥窯澆注料和鍋爐耐火澆注料。耐火澆注料通過選擇材料,性能和用途來命名。耐火澆注料的名稱不(bú)同,耐火澆注料(liào)的配方也不同(tóng)。

化(huà)學礦物組成與顯微結構當反應產物的密度小於反應。組(zǔ)成和微觀結構(gòu)當反應產物的密(mì)度小於反應物的密度時,會發生膨脹,重慶高(gāo)鋁磚紅柱石,矽線石和藍晶石的莫來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石。重慶高鋁(lǚ)磚反應(yīng)產物(wù)的密度(dù)大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程(chéng)中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原(yuán)因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸(cùn)均對燒結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。

水泥廠可以根據重慶高鋁磚設(shè)備(bèi)或(huò)零件的(de)工作溫(wēn)度選(xuǎn)擇不同類型的耐磨陶瓷塗料。有關詳細信息,請參閱製造商提供(gòng)的(de)使用說明書。根據重慶高鋁磚的磨(mó)損介質和衝刷速度,風管,彎頭和旋風分離器(qì)的結構厚度(dù)通常為20mm,並且局部磨損嚴重的部件可以增加。施工厚度30mm或40mm。在建築厚度為20mm的(de)情況下,除(chú)油,去除油漆等後,將鋼(gāng)網直接焊接在設備母板上。通常,采(cǎi)用花網焊接,焊接點之間(jiān)的距離為200mm〜300mm隻需(xū)將耐磨陶瓷幹粉,水和鋼纖維混合即可。

粘土(tǔ)磚(zhuān)和高鋁磚之間有很大的區別,但是到底有什麽區別呢?粘土磚的鋁含量為35%-45%。重慶高(gāo)鋁磚硬質粘土熟料製成,需要顆粒大小後再進行混合。在成(chéng)型和幹燥之後,重慶高鋁磚在1300-1400℃的溫度下燒製(zhì)。粘土磚(zhuān)的燒製過程主要是高(gāo)嶺石連續脫水並分解以形成莫來石晶體(tǐ)的過(guò)程。粘土磚是(shì)弱酸(suān)性耐火產品,可以抵抗酸性爐渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚具有良好的熱性能,並能抵抗快(kuài)速(sù)的冷熱。黏土磚在0-1000℃的溫度範圍內,隨著溫度的升高,黏土磚的體積均勻膨脹。