
耐火磚(zhuān)通常分為高(gāo)鋁,粘土,氧(yǎng)化鎂,碳化矽,輕質等。當建造不同泉州鉻剛玉磚的耐火磚時,必須(xū)選擇(zé)與耐火磚相(xiàng)同泉州鉻剛玉磚的耐火泥。也就是說,高鋁磚(zhuān)必須使用高鋁耐火泥(ní),而含量為75%的一級(jí)高鋁(lǚ)磚則需(xū)要使用高鋁耐火泥。二級65%含量的二級高鋁磚使用55-60%的氧化鋁耐火泥(ní);用於III級氧化鋁磚的50%高鋁耐火泥。通常,耐火泥的比例為5%。但是(shì),氧化鎂火泥的(de)比例減少了約2%。由於半幹砌的現(xiàn)象,用(yòng)於(yú)回轉窯的氧化(huà)鎂磚(zhuān)是半幹砌的,因(yīn)此用量很少。

矽磚:焦爐碳化室和燃燒室(shì)的分隔壁和襯裏,熱風爐(lú)頂和儲熱室襯裏(lǐ),小型電爐頂磚石,玻(bō)璃窯頂,酸性煉(liàn)鋼爐和燒(shāo)窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道(dào),鋼包(bāo)(鋼包)襯裏,鐵水罐(guàn),玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平底爐的儲熱室的(de)格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管(guǎn)道的內襯(chèn),煉鐵爐的集塵器和煙道。

化學礦物組成與顯微結構(gòu)當反應產物的(de)密度小於反(fǎn)應。組(zǔ)成(chéng)和微觀結構當反應產(chǎn)物的密度小於反應物的(de)密度時,會發生膨脹,泉州鉻剛玉磚紅柱石,矽(guī)線石和藍晶石的莫來石形(xíng)成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶(jīng)石。泉州鉻剛玉磚反應產物的密度大於反應物,則會發生收縮。燒結是重燃過程中發生的重(chóng)要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔(kǒng)隙率,液相量,液相組成和(hé)晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量(liàng)越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。

高爐鐵(tiě)溝結構中使用的(de)耐火泉州鉻剛玉磚通常是(shì)包含剛玉,燒結剛玉,特種鋁(lǚ)土(tǔ)礦熟(shú)料,固定碳含量在90-95%以上的原材料和(hé)碳(tàn)化矽。配製未成形的耐火泉(quán)州鉻剛(gāng)玉磚。塗覆材料時,可通過添加與材料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使用澆注料時(shí),還必(bì)須注意以下幾點:1.存放耐火材料時,請務必進(jìn)行(háng)三防工作,以免在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆注料時,要根據使用情(qíng)況選擇合適(shì)的耐(nài)火材(cái)料。3.根據需要維(wéi)修的(de)零件選擇合理的施工方法。4.定期(qī)檢查使用現場。